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Poussières, fumées, particules fines, odeurs de produits chimiques… Les process industriels génèrent de nombreux composés qui polluent votre environnement de travail. Pourtant, la maîtrise de la qualité de l'air est primordiale dans l'industrie pour préserver la santé de vos collaborateurs et le fonctionnement de vos installations.
La solution : investir dans un système de traitement de l'air industriel. Déshumidificateur, ventilation, purificateur d'air, centrale de traitement d'air, dépoussiérage industriel, aspiration des fumées, destructeur d'odeurs, filtres à particules… Pour vous aider à y voir plus clair dans la jungle des équipements, on vous explique pourquoi et comment traiter l'air de votre bâtiment industriel.
En milieu industriel, la maitrise de la qualité de l'air est essentielle pour la bonne santé et la bonne productivité d'une entreprise. Le sujet est complexe et nécessite une étude afin d'investir dans un système de traitement d'air sure et efficace.
On peut envisager deux grandes familles de solutions.
Il s'agit là de venir capter les polluants au plus près de la source générant des polluants afin d'éviter qu'ils se propagent dans l'air. Cela peut se faire à l'aide de plusieurs accessoires de captation : un bras d'aspiration, une hotte d'extraction, un capot, un dosseret aspirant, un anneau de Pouyes, une cabine aspirante, une paroie aspirante, un plénum aspirant ou encore une table aspirante lorsqu'il s'agit de traiter un poste de travail. Lorsque la source provient d'une machine de production, il est possible de la raccorder directement à l'appareil de traitement d'air via un réseau de gaines ou de tuyauteries.
Le traitement en ambiance, il s'agit de venir capter les polluants en ambiance, présent dans l'air de votre espace de travail. Généralement, cette méthode est utilisée lorsque la source émettrice de polluants n'est pas connue, diffuse ou inaccessible. Les appareils utilisés sont alors des centrales de traitement d'air ou des purificateurs d'air industriels.
Pour la captation à la source, il faut induire une vitesse d'air suffisante. Avec un débit d'air suffisant, la trajectoire initiale de l'air pollué sera modifiée et forcée à s'écouler dans votre système d'aspiration.
Une fois la méthode de captation définie, le principe reste le même. L'air pollué est aspiré à l'intérieur d'un appareil de traitement d'air industriel et traverse plusieurs étages de filtration avant d'être jeté à l'extérieur ou réinjecté directement dans l'espace de travail.
Le traitement de l'air industriel est essentiel et permet de maitriser les paramètres de qualité de l'air du bâtiment, à savoir :
De plus, cela vous permettra de respecter la loi (concentrations maximales de polluants que respire l'opérateur à son poste de travail. Les VLEP (Valeurs Limites d'Expositions Professionnels) sont un seuil d'empoussièrement à ne pas dépasser sur un poste de travail. Il est considéré que seule une exposition à des concentrations supérieures ou sur un temps plus long aura des conséquences sur la santé. Le traitement de l'air vous permettra de rester sous ses seuils règlementaires. Si votre industrie ne respecte pas le seuil d'un agent chimique classé CMR de catégorie 1A ou 1B, le poste de travail doit être arrêté jusqu'à la mise en œuvre des mesures propres à assurer la protection des salariés. (VLEP)
Vous assurerez la sécurité et la santé de vos employés. Cela entrainera une diminution des AR (Arrêt Maladie) et vous éviterez ainsi une baisse de productivité. En plus des poussières dangereuses, un bon nombre de virus et bactéries sont aéroportés. Filtrer l'air permet ainsi de réduire considérablement les risques de propagation des maladies.
En effet un appareil de traitement d'air diminuera le taux d'empoussièrement, qui se dépose habituellement sur vos sols, vos machines et vos marchandises. Si l'appareil réinjecte l'air traité directement dans votre espace de travail, les calories seront récupérées.
Une réduction des pannes machines appareils mécaniques et l'instrumentation électronique ont besoin d'un air propre pour pouvoir fonctionner correctement. En effet, les poussières peuvent s'introduire dans les équipements et provoquer des dysfonctionnements. La plupart des machines sont équipées de filtres à particules pour éviter de tels désagréments. Malheureusement les sont à remplacer régulièrement et les particules les plus fines passent quand même au travers des filtres. C'est pourquoi il est recommandé de purifier l'air ambiant afin de réduire la fréquence des pannes machines et des dysfonctionnements.
Produire de la qualité. En effet, certains process de fabrication nécessitent une qualité d'air maitrisée en termes de nombres de particules (propreté) et éventuellement de température et d'hygrométrie. C'est le cas pour les salles blanches et les salles grises, dans lesquels ces paramètres sont contrôlés en continu dans le but de garantir une salle stérile et dont l'atmosphère est maitrisée. Ici, les particules traitées sont microscopiques, invisible à l'œil nu.
Nombreuses sont les sources de pollutions, mais les trois plus grandes et plus récurrentes sont les suivantes :
Les polluants provenant des process. Que ce soit le travail du bois, du métal, du plastique, etc… les process tels que l'ébarbage, le fraisage ou encore le ponçage produit une grande quantité de polluants.
L'air extérieur, qui amené par le vent et les courants d'air, par les ouvertures de portes, par la différence de pression des bâtiments, s'accumule dans votre bâtiment.
L'envol des poussières liés aux mouvements des chariots élévateurs par exemple, par les gaz d'échappement des camions ou des chariots thermiques, l'usure des pneus, les vapeurs d'essence ou de gaz, etc.
Il existe plusieurs types d'appareils de traitement d'air selon le budget, la puissance, les options, etc.
Par installation d'aspiration et de dépoussiérage on entend généralement une installation composée d'un réseau de captation (tuyauterie et dispositifs de captation à la source), un dépoussiéreur (filtre avec un média filtrant régénérable de type cartouches, manches, poches,… qui pourront être nettoyés mécaniquement ou par un dispositif de décolmatage manuel ou pneumatique), un moto-ventilateur d'aspiration ou une turbine d'aspiration et une tuyauterie d'évacuation de l'air propre filtré (cheminée ou exhaure,…).
Dans cette famille on distinguera :
Rectangulaire : Meilleur rapport qualité filtration/énergie consommée, offre une multitude de personnalisations. Ou Cyclonique : Élimine les grosses particules par effet cyclonique avant de filtrer les particules plus fines.
En pression : Le ventilateur pousse l'air pollué dans le filtre. Ou en dépression : Le ventilateur tire l'air pollué à travers le filtre.
Dans le dépoussiérage industriel, des poussières sont classées explosives, c'est pourquoi il a été créé trois zones ATEX pour les poussières explosives (20-21-22) et trois autres pour es gaz/vapeurs explosives (O-1-2), afin de comprendre quels appareils et quels types de filtre utiliser selon la zone ATEX.
Il s'agit d'une filtration de la poussières associés en générale à un traitement physique-chimique et/ou une filtration moléculaire (adsorption sur charbon actif) sous forme de pellet ou de poudre injectée dans le process.
Le traitement d'air nécessite un bon appareil certes, mais les filtres choisis pour l'accompagner sont tout aussi importants. Tout d'abord il est primordial de savoir que la nature chimique des particules n'est pas leur seul facteur de nocivité. Plus les particules sont fines, plus elles pénètrent aisément dans les voies respiratoires et atteindront les alvéoles pulmonaires. Le risque pour la santé est alors élevé. Plusieurs types de filtre existent.
Il s'agit de plusieurs étages de traitement consécutifs que l'on peut ou non associer à :
Elles sont utilisées dans le but d'équiper plusieurs postes de travail. Lorsque la place manque dans l'atelier ce système peut très bien se retrouver à l'extérieur du bâtiment et traiter l'air via un réseau de gaines et tuyauteries.
Il s'agit de caissons mobiles d'aspiration généralement utilisés pour un traitement en ambiance des poussières, des fumées et des odeurs présentes dans l'air de votre espace de travail. Pour ces purificateurs d'air, il existe deux types de filtres. Les filtres à saturation qui, une fois plein, sont à remplacer. Puis les filtres à décolmatage qui, une fois saturés, vont être nettoyés automatiquement par air comprimé ou par un système de décolmatage manuel (brosse ou secouage).
Pour mesurer l'efficacité d'un purificateur d'air, il existe la notion de CADR (Clean Air Delivery Rate – Débit d'air propre). Pour simplifier, il s'agit du débit de l'appareil multiplié par l'efficacité de séparation des particules. Par exemple, 10.000 m3/h (débit réel de l'appareil x 85% taux de séparation des particules fines = CADR de 8500. Les 3 polluants sur lesquels sont basés cette norme, sont ceux que l'on retrouve le plus, les pollens, la fumée et la poussière. Plus le CADR est élevé plus le purificateur est de bonne qualité.
Nos destructeurs de COV et d'odeurs industriels représentent une gamme d'appareils spécialement dédiés aux traitements des polluants sous forme gazeuse comme les composés organiques volatils (COV), les odeurs, les fumées et différents composés chimiques. Nos appareils conviennent pour virtuellement tous types d'industries. Grâce à une filtration moléculaire au charbon actif, la filtration et la captation des polluants se fait par adsorption.
Les process industriels et les produits utilisés au poste de travail libèrent des polluants gazeux communément appelés COV. Ces polluants sont généralement des composés issus d'hydrocarbures, de solvants de composé soufre, etc.
Lorsque cela est possible, les Composés Organiques Volatils (COV) doivent être aspirer, traiter puis rejeter à l'extérieur.
Dans de nombreux cas, cela n'est pas possible et une installation mobile de captation à la source ou de traitement en ambiance à proximité du poste de travail permet de réduire significativement l'exposition de l'opérateur.
Il est impératif de bien choisir son système de filtration car sinon l'appareil peut être inadapté, nécessité un remplacement trop fréquent des consommables ou encore très vite s'user et ne plus fonctionner.
Voici les principaux écueils à éviter :
On retrouve différentes catégories de polluants générant des odeurs :
Les odeurs présentent dans l'air des bâtiments industriels et professionnels sont souvent dépendantes de la température. En règle générale plus la température de l'air est élevée plus les odeurs y sont intenses.
Aciérie et Fonderie :
Mauvaises odeurs de laitier, COV et odeurs de résines phénoliques, odeurs de noyaux, etc… Il est aisé de mettre en place un destructeur d'odeur dans les ateliers de noyautage, les zones de coulés ou encore les cabines de pilotage ou les salles de supervision et de contrôle en aciérie. Cette solution de captation des COV et odeurs permet de protéger simplement les opérateurs de la zone.
Mauvaises odeurs de plastique fondu ou brulé, odeurs de moulage et injection, COV, odeurs et vapeurs de résines et de fibre de verre, vapeurs de styrène, odeurs d'extrusion, odeurs dégagées lors de la fusion des polymères thermoplastiques et thermodurcissables.
Mauvaises odeurs de cuisine, Odeurs de cuissons et séchage, odeurs de fritures, odeurs de broyage, de malaxage et d'assaisonnement, odeurs de café, odeur de fabrication d'aromates et de colorants, mauvaises odeurs de poissons, odeurs de fumage, mauvaises odeurs de fermentation et levure.
Odeurs de peintures, odeurs de vernies, COV et odeurs de solvants, etc…
Odeurs de peinture, COV et odeurs de solvants, etc…
COV et odeurs de peinture, solvants, et de perméthrine.
Mauvaises odeurs liées au stockage de déchets, mauvaises odeurs dans les ateliers de réparation de bennes à ordure, centre de tri et recyclage, compostage, méthanisation.
Odeurs de Perchloréthylène, etc…
COV et odeurs de solvants, odeurs de fluide de coupe, odeurs de vapeur d'huile, etc…
Bois :
COV et odeurs d'encollage, odeurs de colle au plaquage de chant, odeurs de vernissage, etc…
Odeurs intenses des huiles essentielles en production, poste de formulation, COV et odeurs des solvants, alcools et additifs, etc…
Odeurs de parfums concentrées, odeurs d'huile essentielles, etc…
Mauvaises odeurs liées à la ventilation, mauvaises odeurs de tabac, odeurs de cuisine, odeurs de transpiration, etc…